10月12日，2023年（第五(wu)屆(jie)）全(quan)球工(gong)(gong)業互(hu)聯(lian)(lian)網(wang)大會在(zai)浙江桐鄉召開(kai)。會上發(fa)布了工(gong)(gong)業互(hu)聯(lian)(lian)網(wang)融合創新應用(yong)行業推廣行動案(an)例(li)、全(quan)國首個(ge)工(gong)(gong)業數(shu)字化轉型評價(jia)綜合指數(shu)等一系(xi)列成果。

　　工(gong)業(ye)(ye)(ye)互(hu)聯網是5G時代新一代信(xin)息(xi)通信(xin)技術(shu)與工(gong)業(ye)(ye)(ye)經濟深度融(rong)合(he)的新型基礎設(she)施(shi)、應(ying)用模式和(he)工(gong)業(ye)(ye)(ye)生態，是數字經濟的重(zhong)要組成(cheng)部分以及中(zhong)國工(gong)業(ye)(ye)(ye)轉型升(sheng)級和(he)創(chuang)新發展的重(zhong)要驅動力。近年來，中(zhong)國工(gong)業(ye)(ye)(ye)互(hu)聯網快速成(cheng)長，已(yi)(yi)(yi)全面融(rong)入45個國民經濟大類。截至今年上半年，中(zhong)國工(gong)業(ye)(ye)(ye)互(hu)聯網的產業(ye)(ye)(ye)規模已(yi)(yi)(yi)超1.2萬(wan)億元，工(gong)業(ye)(ye)(ye)互(hu)聯網技術(shu)體系及關鍵(jian)技術(shu)已(yi)(yi)(yi)成(cheng)為基礎設(she)施(shi)要素(su)升(sheng)級和(he)集(ji)成(cheng)創(chuang)新的重(zhong)要支(zhi)撐，工(gong)業(ye)(ye)(ye)互(hu)聯網平臺(tai)(tai)資源配(pei)置能力顯(xian)著增(zeng)強(qiang)，重(zhong)點平臺(tai)(tai)工(gong)業(ye)(ye)(ye)設(she)備連接數量大幅(fu)增(zeng)長。

　　“用工大戶”變全流程自動化工廠

　　工業互聯網讓轉型企業快速提升數字化能力

　　位于(yu)山(shan)(shan)東省棗(zao)莊市(shi)的(de)(de)(de)山(shan)(shan)東正(zheng)凱新(xin)材(cai)料股份有(you)限公司（以下簡(jian)稱“正(zheng)凱新(xin)材(cai)料”）是一家集高端紗(sha)線(xian)研(yan)發、生產(chan)(chan)、銷售于(yu)一體的(de)(de)(de)現(xian)代民(min)營企業(ye)。在(zai)傳統(tong)意(yi)義(yi)上，紡織(zhi)業(ye)屬于(yu)典型(xing)的(de)(de)(de)勞(lao)動(dong)密集型(xing)產(chan)(chan)業(ye)，是“用工大(da)戶”，但在(zai)正(zheng)凱新(xin)材(cai)料的(de)(de)(de)車間內，各種各樣(yang)先進(jin)的(de)(de)(de)自動(dong)化設備卻遠遠多過(guo)工人。從一排排高速運(yun)轉(zhuan)的(de)(de)(de)紡織(zhi)機，到來來往往的(de)(de)(de)AGV智能(neng)(neng)小車，再到企業(ye)內部互(hu)相聯通的(de)(de)(de)多個(ge)管(guan)理系統(tong)和(he)數據平臺，整個(ge)生產(chan)(chan)流(liu)程都(dou)彰顯著智能(neng)(neng)化和(he)數字化。

　　從一家人(ren)工織造的傳統(tong)紡織企業到(dao)如今實現全流程(cheng)數(shu)字(zi)(zi)化驅動、監(jian)控與(yu)管理的現代(dai)化工廠，正(zheng)凱(kai)新材料數(shu)字(zi)(zi)化轉型(xing)的背后，有一個重要“法寶”，就是(shi)工業互聯網(wang)。

　　正凱(kai)新(xin)材料是從2018年開(kai)(kai)始(shi)謀求(qiu)轉型的，當時，傳(chuan)統紡織(zhi)企(qi)業(ye)的痛點已經開(kai)(kai)始(shi)顯現。一(yi)方面，從成本(ben)來(lai)說(shuo)，企(qi)業(ye)人工(gong)成本(ben)逐(zhu)年攀升，傳(chuan)統生(sheng)產流程能耗較高。另一(yi)方面，從市場需(xu)求(qiu)來(lai)說(shuo)，客戶要求(qiu)的市場交貨周期越(yue)來(lai)越(yue)短(duan)，對(dui)企(qi)業(ye)提出(chu)了(le)新(xin)的更(geng)高要求(qiu)。

　　正凱新材料(liao)工(gong)業(ye)(ye)互(hu)(hu)聯網事業(ye)(ye)部(bu)總監(jian)何勝軍表(biao)示，2018年，公(gong)司選擇與工(gong)業(ye)(ye)互(hu)(hu)聯網平臺合作，通過工(gong)業(ye)(ye)互(hu)(hu)聯網，企業(ye)(ye)生(sheng)產(chan)模式有了顯(xian)著變(bian)化(hua)。傳統(tong)紡紗工(gong)廠以(yi)大批量(liang)生(sheng)產(chan)為主，產(chan)品(pin)單一，且先生(sheng)產(chan)產(chan)品(pin)再進行市場推銷。現在通過工(gong)業(ye)(ye)互(hu)(hu)聯網，企業(ye)(ye)實現全流程數字化(hua)，數據(ju)全部(bu)互(hu)(hu)通融合，管理(li)更加精準，訂單量(liang)比(bi)以(yi)前多了許多，產(chan)品(pin)種類也更加多樣，生(sheng)產(chan)周期縮短了30%左右。

　　正凱(kai)新(xin)材(cai)(cai)料合作(zuo)的(de)工(gong)業(ye)互(hu)聯網(wang)平臺(tai)是卡(ka)(ka)奧(ao)斯(si)(si)工(gong)業(ye)互(hu)聯網(wang)平臺(tai)。卡(ka)(ka)奧(ao)斯(si)(si)紡織服裝行業(ye)總經理王曉鳳(feng)表示，卡(ka)(ka)奧(ao)斯(si)(si)運用工(gong)業(ye)互(hu)聯網(wang)、5G、大(da)數據(ju)等前沿(yan)科技，針(zhen)對正凱(kai)新(xin)材(cai)(cai)料多品種小(xiao)批量的(de)業(ye)務需求，結(jie)合卡(ka)(ka)奧(ao)斯(si)(si)紡織服裝大(da)規模定制解(jie)決(jue)方案，為正凱(kai)新(xin)材(cai)(cai)料打造了企業(ye)級的(de)紡紗生(sheng)產智造平臺(tai)，結(jie)合新(xin)工(gong)廠工(gong)業(ye)網(wang)絡(luo)部(bu)署、紡紗物聯網(wang)等系統，實現工(gong)廠全流(liu)程數字化驅(qu)動、監(jian)控與管理。

　　作為(wei)具有中(zhong)國自主知識產權的(de)工業互聯網平(ping)臺，卡(ka)奧斯一方面(mian)通過持(chi)續與(yu)用戶(hu)溝通互動(dong)，將用戶(hu)由被(bei)動(dong)的(de)購(gou)買者變(bian)為(wei)參與(yu)者，讓(rang)用戶(hu)的(de)需求和(he)創意充分(fen)得到捕捉；另一方面(mian)，通過為(wei)企(qi)業賦能(neng)，讓(rang)企(qi)業的(de)生產線更(geng)加柔(rou)性、更(geng)加智能(neng)，能(neng)夠(gou)快速響(xiang)應用戶(hu)的(de)需求。

　　王(wang)曉鳳介紹(shao)，基于獨(du)創(chuang)的大(da)規(gui)模(mo)(mo)(mo)定(ding)制(zhi)模(mo)(mo)(mo)式，卡(ka)奧斯構建起自主可控的平臺技(ji)術體系。一(yi)方面(mian)，大(da)規(gui)模(mo)(mo)(mo)個性化定(ding)制(zhi)模(mo)(mo)(mo)式讓用(yong)戶需求與制(zhi)造流程(cheng)緊密相連，突破了企(qi)業提(ti)升生產(chan)效率、降(jiang)低成本和滿足用(yong)戶個性需求的“不(bu)可能三角”；另(ling)一(yi)方面(mian)，聚(ju)焦大(da)連接、大(da)數(shu)據、大(da)模(mo)(mo)(mo)型三大(da)核心技(ji)術，平臺能夠憑借數(shu)據高(gao)價值轉化能力(li)，將復雜(za)的數(shu)據架構封裝成豐富的數(shu)據服務，服務不(bu)同(tong)(tong)規(gui)模(mo)(mo)(mo)、不(bu)同(tong)(tong)行業、不(bu)同(tong)(tong)發展階段的企(qi)業用(yong)戶。

　　近年來，越(yue)來越(yue)多的(de)(de)企(qi)(qi)業(ye)開始謀求數(shu)(shu)字(zi)(zi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)，卡奧斯(si)的(de)(de)工業(ye)互聯網(wang)(wang)平臺(tai)為(wei)越(yue)來越(yue)多的(de)(de)企(qi)(qi)業(ye)賦能，提(ti)供科學的(de)(de)方法和有益的(de)(de)經(jing)驗。“對于(yu)企(qi)(qi)業(ye)來說，工業(ye)互聯網(wang)(wang)通(tong)(tong)過提(ti)供低成本、快部署、易運維和強安全(quan)的(de)(de)輕(qing)量化(hua)應用，可(ke)以(yi)顯著(zhu)降低企(qi)(qi)業(ye)數(shu)(shu)字(zi)(zi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)門檻，讓企(qi)(qi)業(ye)以(yi)靈活的(de)(de)方式(shi)快速提(ti)升數(shu)(shu)字(zi)(zi)化(hua)能力，從(cong)而實(shi)現降本增(zeng)效，更好(hao)地關注(zhu)和實(shi)現用戶(hu)需求。”王曉鳳表示，以(yi)服裝行(xing)業(ye)為(wei)例，在國際環境變化(hua)和疫情沖擊下，曾作(zuo)為(wei)外貿代(dai)工企(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)青島瑞華失(shi)去(qu)了(le)“大(da)貨(huo)代(dai)工”的(de)(de)優勢，訂(ding)單(dan)量大(da)幅減少。通(tong)(tong)過與卡奧斯(si)的(de)(de)合作(zuo)，瑞華僅用6個月的(de)(de)時間打造(zao)出全(quan)新數(shu)(shu)字(zi)(zi)化(hua)智能工廠，并建立柔性(xing)快反的(de)(de)企(qi)(qi)業(ye)級平臺(tai)，具備了(le)小批量柔性(xing)生產能力后，瑞華企(qi)(qi)業(ye)訂(ding)單(dan)量增(zeng)加(jia)30%，訂(ding)單(dan)附加(jia)值提(ti)高150%，繪制(zhi)出企(qi)(qi)業(ye)增(zeng)長的(de)(de)“第二(er)曲(qu)線”。

　　多規格、小批量、個性化定制成為可能

　　智能制造協同平臺打造柔性化生產線

　　在浙江省嘉(jia)善縣夢天家居集團股(gu)份(fen)有限公司（以下(xia)簡稱(cheng)“夢天家居”）3號車間的自動(dong)化木門生產車間，經過復合、裁切等(deng)工序，一(yi)扇扇個性化“定制(zhi)版”木門不斷被加工成(cheng)型。

　　定制(zhi)木門，客戶的需(xu)求極其多樣化(hua)，為了能(neng)夠更好地(di)滿(man)足(zu)客戶的需(xu)求，夢天(tian)家居(ju)通過(guo)產(chan)品數字(zi)化(hua)、模塊化(hua)設計、個性(xing)化(hua)組合和(he)生產(chan)流水線智能(neng)化(hua)建(jian)(jian)設，創新(xin)搭建(jian)(jian)了個性(xing)化(hua)大(da)規模家居(ju)智能(neng)制(zhi)造(zao)協(xie)同平臺。

　　夢天家居信息中心(xin)經理(li)談宏(hong)宇(yu)介紹，智(zhi)(zhi)能制造(zao)(zao)協(xie)同(tong)平(ping)臺(tai)由(you)智(zhi)(zhi)能營銷、3D研發設計、智(zhi)(zhi)能制造(zao)(zao)運營、供應(ying)商管(guan)(guan)理(li)、數(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)決策支持等子平(ping)臺(tai)組成(cheng)，通過信息化(hua)(hua)(hua)集成(cheng)和協(xie)同(tong)，將客戶(hu)個性化(hua)(hua)(hua)定制平(ping)臺(tai)與客戶(hu)關系(xi)(xi)(xi)管(guan)(guan)理(li)系(xi)(xi)(xi)統、供應(ying)鏈(lian)管(guan)(guan)理(li)系(xi)(xi)(xi)統、生產過程執行系(xi)(xi)(xi)統做全面(mian)協(xie)同(tong)，并將個性化(hua)(hua)(hua)定制平(ping)臺(tai)的(de)(de)客戶(hu)需(xu)求與產品設計、原料采購、訂(ding)單處(chu)理(li)、生產制造(zao)(zao)、倉(cang)儲(chu)運輸、物流配送、安裝售后(hou)等環節高效整合，建立快速反應(ying)、服務(wu)全程自動化(hua)(hua)(hua)、透明化(hua)(hua)(hua)、數(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)高效智(zhi)(zhi)能處(chu)理(li)體(ti)系(xi)(xi)(xi)，實(shi)現(xian)核心(xin)業務(wu)的(de)(de)一(yi)體(ti)化(hua)(hua)(hua)、模型化(hua)(hua)(hua)、多元化(hua)(hua)(hua)運營。

　　“以(yi)前裝修房子，設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)圖(tu)(tu)(tu)紙(zhi)多為CAD黑白圖(tu)(tu)(tu)紙(zhi)，從圖(tu)(tu)(tu)紙(zhi)定稿到開始(shi)裝修，設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)師要與(yu)客戶(hu)來回溝通(tong)、反復畫圖(tu)(tu)(tu)。”談宏(hong)宇說，“為了有效(xiao)提高溝通(tong)效(xiao)率，快速讓(rang)客戶(hu)體(ti)(ti)驗到家居空間(jian)效(xiao)果，現在我們通(tong)過(guo)智能(neng)制造協(xie)同平臺，運用三維(wei)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)軟件，客戶(hu)就可(ke)以(yi)與(yu)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)師零距(ju)離在線交流，以(yi)類似‘搭積木’的方(fang)式，實現非標(biao)材料在線挑選，自由組合生成(cheng)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)圖(tu)(tu)(tu)紙(zhi)，并快速形(xing)成(cheng)裝修設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)的效(xiao)果圖(tu)(tu)(tu)，還可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)快速變更(geng)(geng)模型來改(gai)變設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)方(fang)案，給客戶(hu)更(geng)(geng)好的設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)體(ti)(ti)驗。”

　　設計方(fang)案確定(ding)后，智能制(zhi)造協同平(ping)臺(tai)的訂單(dan)系(xi)(xi)統(tong)按照客戶需求，對產(chan)(chan)(chan)品進行三維建模(mo)，并通過(guo)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)軟件(jian)系(xi)(xi)統(tong)自動拆解為相(xiang)應的生(sheng)產(chan)(chan)(chan)部(bu)件(jian)，同時(shi)平(ping)臺(tai)還可根據訂單(dan)時(shi)間要求，將(jiang)訂單(dan)涉(she)及的生(sheng)產(chan)(chan)(chan)部(bu)件(jian)區分(fen)為通用件(jian)、專用件(jian)、非標(biao)件(jian)后，再合理安排(pai)投(tou)入生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線，實現柔性生(sheng)產(chan)(chan)(chan)。

　　進入夢天家居的智能(neng)化(hua)生產(chan)車(che)間(jian)，設備感知(zhi)系統、產(chan)線(xian)(xian)自(zi)動配送系統等不(bu)同生產(chan)類型的設備成片規(gui)整設置，生產(chan)、包裝等環節一目了(le)然。“我們的個(ge)(ge)性(xing)(xing)化(hua)定制(zhi)，已全部(bu)實(shi)(shi)現從(cong)投料(liao)到(dao)成品(pin)(pin)的流水(shui)式柔性(xing)(xing)混流生產(chan)加工，能(neng)快速(su)滿足消費者個(ge)(ge)性(xing)(xing)化(hua)需(xu)求(qiu)；智能(neng)制(zhi)造單線(xian)(xian)效(xiao)率可以做(zuo)到(dao)1分鐘1扇木(mu)(mu)門；實(shi)(shi)現了(le)國家重點項(xiang)目水(shui)性(xing)(xing)漆在線(xian)(xian)自(zi)動噴涂的工藝穩定，提升了(le)油漆品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)和一次性(xing)(xing)合格(ge)率。”據(ju)談(tan)宏宇(yu)介紹(shao)，工業(ye)互(hu)聯網平臺(tai)的建設，不(bu)僅解決了(le)木(mu)(mu)作行(xing)業(ye)調度難(nan)(nan)、排程難(nan)(nan)、質(zhi)(zhi)量難(nan)(nan)控制(zhi)等問題，還實(shi)(shi)現了(le)木(mu)(mu)作的多規(gui)格(ge)、小(xiao)批量、個(ge)(ge)性(xing)(xing)化(hua)生產(chan)。

　　統計顯示(shi)，該平臺運用后，夢天家居的運營成(cheng)本降低(di)了約20%，產(chan)(chan)品研制(zhi)周期(qi)縮短了近30%，生產(chan)(chan)效率提升了20%以上(shang)，而產(chan)(chan)品不良品率也大大降低(di)。

　　新一代信息通信技術與新型工業基礎設施強強聯合

　　“5G+工業互聯網”融合發展進入快車道

　　走進位于福建省(sheng)福州市的寶鋼德盛煉鋼廠轉(zhuan)爐作(zuo)業區，設備轟鳴，天車調運(yun)著20噸重的鋼包穿梭在車間(jian)(jian)里，轉(zhuan)爐焰(yan)火熊熊燃燒，無人遙控(kong)鋼包車自動完成測(ce)溫、取樣等一系列工(gong)作(zuo)。不遠(yuan)處的車間(jian)(jian)智慧中(zhong)心，通過5G遠(yuan)程集控(kong)技術(shu)，工(gong)作(zuo)人員在空調房(fang)里實時監(jian)控(kong)、調配各道工(gong)序。

　　這(zhe)(zhe)樣的(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)場景在福(fu)建并不罕見(jian)。在這(zhe)(zhe)些(xie)企業(ye)內，機(ji)器與機(ji)器、機(ji)器與人都能夠互(hu)(hu)聯互(hu)(hu)通，各(ge)個(ge)環節、各(ge)個(ge)流(liu)程的(de)(de)(de)(de)數據(ju)(ju)共享互(hu)(hu)通。而(er)把這(zhe)(zhe)些(xie)企業(ye)的(de)(de)(de)(de)眾多生(sheng)(sheng)產(chan)線、設(she)備和(he)工(gong)(gong)人連(lian)接起來(lai)的(de)(de)(de)(de)，正(zheng)是“5G+工(gong)(gong)業(ye)互(hu)(hu)聯網(wang)(wang)”。工(gong)(gong)業(ye)互(hu)(hu)聯網(wang)(wang)不是互(hu)(hu)聯網(wang)(wang)在工(gong)(gong)業(ye)的(de)(de)(de)(de)簡單應用，而(er)是更多先進(jin)技(ji)術的(de)(de)(de)(de)融合(he)。借助5G大帶(dai)寬、低延時的(de)(de)(de)(de)優勢，生(sheng)(sheng)產(chan)車間內的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)業(ye)設(she)備聯云上(shang)網(wang)(wang)，海量(liang)(liang)數據(ju)(ju)得(de)以快(kuai)速上(shang)傳；而(er)工(gong)(gong)業(ye)互(hu)(hu)聯網(wang)(wang)則(ze)助力(li)制造業(ye)形成基于海量(liang)(liang)數據(ju)(ju)采(cai)集、匯聚、分析的(de)(de)(de)(de)服務體系，實現流(liu)程的(de)(de)(de)(de)可視化、生(sheng)(sheng)產(chan)資源的(de)(de)(de)(de)數字(zi)孿生(sheng)(sheng)、生(sheng)(sheng)產(chan)參(can)數的(de)(de)(de)(de)快(kuai)速轉移等功(gong)能。

　　近年(nian)來，“5G+工(gong)(gong)業(ye)(ye)互(hu)(hu)聯網(wang)”的(de)(de)融(rong)合發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)(zhan)在國(guo)內已進(jin)入快車道。一(yi)方面，我(wo)國(guo)已建成全(quan)球規模最大(da)、技(ji)術最先進(jin)的(de)(de)5G網(wang)絡(luo)，另一(yi)方面，我(wo)國(guo)工(gong)(gong)業(ye)(ye)互(hu)(hu)聯網(wang)的(de)(de)產(chan)(chan)業(ye)(ye)規模已超1.2萬億元，這些(xie)也(ye)催生(sheng)了(le)融(rong)合5G技(ji)術和工(gong)(gong)業(ye)(ye)互(hu)(hu)聯網(wang)的(de)(de)5G全(quan)連(lian)(lian)(lian)接(jie)工(gong)(gong)廠。2022年(nian)8月(yue)，工(gong)(gong)業(ye)(ye)和信息化部印發(fa)(fa)了(le)《5G全(quan)連(lian)(lian)(lian)接(jie)工(gong)(gong)廠建設指(zhi)南》，提(ti)出推動萬家企業(ye)(ye)開展(zhan)(zhan)(zhan)5G全(quan)連(lian)(lian)(lian)接(jie)工(gong)(gong)廠建設，建成1000個分類分級、特色鮮明的(de)(de)工(gong)(gong)廠，打造100個標桿工(gong)(gong)廠，推動5G融(rong)合應用縱深發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)(zhan)。進(jin)一(yi)步加(jia)快“5G+工(gong)(gong)業(ye)(ye)互(hu)(hu)聯網(wang)”新技(ji)術新場(chang)景新模式向工(gong)(gong)業(ye)(ye)生(sheng)產(chan)(chan)各領域(yu)各環節深度拓展(zhan)(zhan)(zhan)，推進(jin)傳統產(chan)(chan)業(ye)(ye)提(ti)質、降本、增(zeng)效、綠色、安全(quan)發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)(zhan)。

　　根據(ju)(ju)《5G全連(lian)接工廠(chang)建設指南》的(de)(de)定義，5G全連(lian)接工廠(chang)是充(chong)分利用(yong)以5G為(wei)代表(biao)的(de)(de)新(xin)(xin)一代信息通信技術集成，打造新(xin)(xin)型工業互(hu)聯網(wang)基礎設施，新(xin)(xin)建或改(gai)造產線級、車間(jian)級、工廠(chang)級等生產現場，形成生產單元廣泛(fan)連(lian)接、信息運營深度融(rong)合、數(shu)據(ju)(ju)要(yao)素(su)充(chong)分利用(yong)、創新(xin)(xin)應用(yong)高效賦能的(de)(de)先進(jin)工廠(chang)。

　　近年來，在國內，已有不少5G全連接工廠上線。位于江蘇省無錫市的紅豆男裝5G全連接工廠是全國首批5G全連接工廠。在這里，主要設備的聯網率高達95%，幾乎所有的設備都實現了網格化管理，從銷售到產品設計、生產、供應鏈、物流以及客戶服務等環節，全部都在“工廠大腦”的掌控之中。據工廠的有關負責人介紹，通過5G和整個生產系統對接，工廠變得智能化，在這里，一臺縫紉機也有了記憶和學習功能，一個袖子如何裝到衣服上，尺寸哪里多一點哪里少一點，它都一清二楚，比一個干了多年的老工人還熟練。依托5G的高精度定位，自主移動機器人可以在車間內自動將原材料精準地配送到需要的地方。在檢測環節，5G+AI高清圖像也代替了工人的肉眼，實現更加快速和準確的產品質量監控。（中央紀委國家(jia)監委網(wang)站 王雅婧(jing) 通(tong)訊(xun)員 陳文靜）