經(jing)濟(ji)日(ri)報(bao)-中國經(jing)濟(ji)網北京10月20日(ri)訊 “傳統塑編袋(dai)一(yi)般只適用人工裝物(wu)，我(wo)們生產的閥口袋(dai)適用于自動化(hua)生產線機械手灌裝，不(bu)僅大大提升灌裝效率，還可以使灌裝車(che)間比人工灌裝降低90%以上粉(fen)(fen)塵污染，做到粉(fen)(fen)體包裝100%不(bu)外漏。”日(ri)前，浙江溫(wen)州德泰塑業(ye)董事長周(zhou)光益在接受采(cai)訪時(shi)表示(shi)。 

　　閥口袋作為塑編(bian)產品的(de)一(yi)種，俗(su)稱糊底袋，是國際流行的(de)包(bao)(bao)裝(zhuang)袋，具(ju)有環保、美觀等優點，主(zhu)要用(yong)于粉狀或粒(li)狀的(de)固體物料(liao)及柔性物品，包(bao)(bao)裝(zhuang)效(xiao)率(lv)高，破損率(lv)低(di)。小到裝(zhuang)面粉、大米(mi)用(yong)的(de)包(bao)(bao)裝(zhuang)袋，大到家用(yong)水泥進超(chao)市，都離(li)不開閥口袋。

　　作為一(yi)家(jia)從事閥(fa)(fa)(fa)口袋(dai)生產已有20年時間的(de)企(qi)(qi)(qi)業(ye)，德泰塑(su)業(ye)在國(guo)內(nei)閥(fa)(fa)(fa)口袋(dai)細(xi)(xi)分領域維(wei)持近25%的(de)市場占(zhan)有率，產品(pin)遍(bian)布50多個國(guo)家(jia)，屬于(yu)國(guo)家(jia)高新技術企(qi)(qi)(qi)業(ye)、“浙江(jiang)制造”產品(pin)認證企(qi)(qi)(qi)業(ye)。自成立(li)(li)以來，不斷鉆研工(gong)藝，對產品(pin)進行技術改造，提升產品(pin)性(xing)能(neng)，成為全國(guo)閥(fa)(fa)(fa)口袋(dai)行業(ye)的(de)領跑者。其生產的(de)特色產品(pin)閥(fa)(fa)(fa)口袋(dai)處于(yu)全球領先水(shui)平，被廣(guang)泛應用在化(hua)工(gong)、食品(pin)、新材料、建材、化(hua)肥、礦(kuang)物和超細(xi)(xi)粉體等領域，與圣戈(ge)班、中石(shi)化(hua)、三棵樹、嘉(jia)寶莉等眾多世界(jie)500強企(qi)(qi)(qi)業(ye)建立(li)(li)了長期友好的(de)合作關系。 

　　　　跑出技改“加速度” 

　　過去(qu)十年(nian)間，德(de)泰塑業投入(ru)在(zai)研(yan)(yan)發(fa)上投入(ru)巨(ju)大資金。并于2018年(nian)成立(li)自(zi)主(zhu)研(yan)(yan)發(fa)中心，致力開發(fa)和改進閥(fa)口袋印刷、包裝等(deng)技(ji)術，其中2019年(nian)投入(ru)研(yan)(yan)發(fa)費用650萬元，約占企業銷售收入(ru)的(de)6%。目前，該中心已被評為市級研(yan)(yan)發(fa)中心，累計擁有發(fa)明專利、實用新型專利等(deng)8項(xiang)。而(er)且，在(zai)其主(zhu)導下制定的(de)全球第(di)一個閥(fa)口袋標準，浙江制造(zao)《塑料閥(fa)口袋標準》已經通過審核并發(fa)布。 

　　與此同時，多年(nian)來，公司在閥(fa)(fa)(fa)口(kou)袋(dai)(dai)產品(pin)上不斷升級(ji)，花巨(ju)資先(xian)后進口(kou)了(le)全球(qiu)性能領先(xian)的W＆H熱(re)(re)合(he)機starlinger熱(re)(re)合(he)紙袋(dai)(dai)機等(deng)。其生產的主要產品(pin)既有(you)性價比高、結(jie)實耐(nai)用的PP閥(fa)(fa)(fa)口(kou)袋(dai)(dai)，也有(you)用于高檔次產品(pin)的BOPP閥(fa)(fa)(fa)口(kou)袋(dai)(dai)和適用于超細(xi)粉體物(wu)料包(bao)裝的多層紙閥(fa)(fa)(fa)口(kou)袋(dai)(dai)。

　　付出與收獲成正比，巨(ju)大的(de)研發投入(ru)為(wei)德泰帶來了不同于(yu)其(qi)他(ta)公司(si)的(de)競爭優(you)勢。目(mu)前，該公司(si)8項專利技術(shu)已全(quan)部投產，年(nian)產值約占企(qi)業(ye)總年(nian)產值的(de)30%，年(nian)利潤約占企(qi)業(ye)總年(nian)利潤的(de)50%。 

　　除了科研投(tou)入節節攀(pan)升，德泰塑(su)業十余年來還(huan)跑出了技(ji)改(gai)“加速度(du)”。從2008年落戶(hu)溫州市蒼南(nan)縣靈(ling)溪(xi)鎮發(fa)展至今，公司前瞻性地(di)分三個階段，累(lei)計投(tou)資近9000萬元，引(yin)入半自動化、自動化閥口袋生產(chan)(chan)線，一步(bu)步(bu)擴(kuo)大產(chan)(chan)能，不斷提升產(chan)(chan)品生產(chan)(chan)效率和精確度(du)。 

　　　　未來發展要“智造” 

　　在周光(guang)益看來(lai)，企業的未來(lai)發展，必須堅定的走“智造”之路(lu)。 

　　“機器取代人工是(shi)必(bi)然趨勢(shi)”。周光益堅(jian)定地表示。2012年，德(de)泰累計花費5000多萬元進口多臺全(quan)球領先(xian)的(de)(de)(de)德(de)國全(quan)自動生產線，借力(li)(li)新(xin)設備新(xin)技(ji)術全(quan)面打(da)造規范的(de)(de)(de)、有(you)行業(ye)影響力(li)(li)的(de)(de)(de)、有(you)競爭力(li)(li)的(de)(de)(de)企業(ye)，為德(de)泰的(de)(de)(de)產業(ye)轉型升級提供(gong)最強動力(li)(li)。

　　寬敞(chang)明(ming)亮(liang)的兩層廠(chang)房(fang)、自動化生(sheng)(sheng)產線、噪(zao)音低(di)……因為機械化程度較高，德泰(tai)生(sheng)(sheng)產車間(jian)不(bu)同于傳(chuan)統塑編廠(chang)灰塵漫天的車間(jian)，在2019年(nian)被評(ping)為市級安全(quan)生(sheng)(sheng)產標準化車間(jian)。每(mei)條生(sheng)(sheng)產線只需(xu)要少數工(gong)人看守計數，防止意(yi)外發生(sheng)(sheng)。更多的員工(gong)被分(fen)配到了產品的質(zhi)量(liang)管理上，配備有100多名質(zhi)檢員專門檢查袋(dai)子質(zhi)量(liang)。 

　　周光益說：“2020年新冠肺(fei)炎疫情發生前期，蒼南塑編企業幾乎處于(yu)零訂單的(de)低迷狀態，隨著(zhu)疫情形(xing)勢好轉(zhuan)，我們充分借助惠企政策和新技術新設(she)備以(yi)(yi)(yi)及市場(chang)優勢，轉(zhuan)危為(wei)機，4月份以(yi)(yi)(yi)來實現‘逆增長’，今年預計產(chan)值可以(yi)(yi)(yi)達到1.6億元。” 

　　蒼南縣經信局副局長林忠華(hua)表示，當越來越多的像德泰塑業(ye)(ye)這樣的制造業(ye)(ye)企(qi)業(ye)(ye)走上智能(neng)化技改(gai)的道路時，蒼南縣將積極通過財政補(bu)貼技改(gai)項目、實(shi)施企(qi)業(ye)(ye)培育等有力措施，扶持(chi)制造業(ye)(ye)企(qi)業(ye)(ye)實(shi)現(xian)高質量發展。 

　　眼下(xia)，蒼南縣塑(su)(su)編產(chan)業(ye)(ye)(ye)在(zai)德泰塑(su)(su)業(ye)(ye)(ye)引領下(xia)全(quan)面打造(zao)行(xing)業(ye)(ye)(ye)重(zhong)要“窗口”，一大批塑(su)(su)編企業(ye)(ye)(ye)從(cong)制造(zao)邁向“智造(zao)”。2019年，蒼南縣塑(su)(su)編產(chan)業(ye)(ye)(ye)規上(shang)工(gong)業(ye)(ye)(ye)總產(chan)值達(da)36億多元，其中規上(shang)55家企業(ye)(ye)(ye)走上(shang)智能化技改道路。