原標題(ti)：礦(kuang)車往來穿梭(suo)，采場空(kong)無一人，數字(zi)化生產井然有序

　　【“5G+工業互聯網”給企業帶來了什么？②】

　　“這里海拔3200米，挖礦(kuang)就如(ru)‘打游戲(xi)’，我們(men)也能坐在(zai)辦公室里看(kan)著屏幕(mu)、吹(chui)著空調就把活干了。”清晨8時(shi)，祁連山曙光初(chu)露，在(zai)酒(jiu)鋼(gang)集(ji)團宏興股份公司西溝(gou)礦(kuang)區，潛孔鉆(zhan)司機們(men)坐在(zai)集(ji)控(kong)中(zhong)心內，目視屏幕(mu)、輕控(kong)手柄(bing)，幾公里外的(de)無人(ren)駕駛礦(kuang)車平(ping)穩啟動，開始了精準作業。

　　1959年開(kai)工(gong)建設(she)的西溝(gou)礦(kuang)區，曾經以地勢險惡、人跡罕(han)至而(er)聞名，冬季(ji)氣(qi)溫可(ke)達零下30攝氏度。過去，安全隱(yin)患高、生產(chan)效率低。如(ru)今，通過智慧(hui)礦(kuang)山(shan)項目建設(she)，這里(li)實現(xian)了采裝運設(she)備遠(yuan)程操控和無人駕(jia)駛，礦(kuang)車(che)往來穿(chuan)梭，采場空無一人。即(ji)使在大(da)雪覆蓋的夜晚(wan)，生產(chan)依舊(jiu)可(ke)以井(jing)然有序(xu)地進行(xing)，勞(lao)動生產(chan)率提升33%。

　　西溝礦(kuang)的新(xin)景觀，正(zheng)是甘肅推進5G等新(xin)型(xing)網絡技術在傳統工(gong)業領域加速滲透的一個縮影(ying)。

　　甘(gan)肅是(shi)我國(guo)西部地(di)區重要的老工(gong)(gong)業(ye)(ye)基地(di)，如今，通過(guo)“5G+工(gong)(gong)業(ye)(ye)互聯網”全(quan)面推進(jin)，有色(se)冶金、煤炭(tan)化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)、裝備(bei)制造等一批(pi)傳統“大塊(kuai)頭”企業(ye)(ye)，告別“臟重險”，披掛(gua)“新智(zhi)能”，邁入(ru)工(gong)(gong)業(ye)(ye)高端化(hua)(hua)(hua)、智(zhi)能化(hua)(hua)(hua)、綠色(se)化(hua)(hua)(hua)的全(quan)國(guo)先進(jin)水平。

　　數字車間走出“大國重器”

　　在蘭石集團重(zhong)裝專業制(zhi)造焊(han)(han)接(jie)一車間，堆(dui)焊(han)(han)班(ban)班(ban)長何新亮一上班(ban)，就拿出手(shou)機登錄“焊(han)(han)接(jie)”App，按(an)照生產(chan)計劃，向(xiang)當班(ban)的焊(han)(han)工(gong)下達(da)派工(gong)任務。隨著一個(ge)(ge)個(ge)(ge)任務下達(da)，一條(tiao)(tiao)條(tiao)(tiao)提醒短(duan)信隨即自動(dong)發送到(dao)班(ban)組員工(gong)手(shou)機上，每位員工(gong)憑自己的工(gong)作(zuo)二維碼前往車間領取焊(han)(han)接(jie)材料，一天的工(gong)作(zuo)就此展(zhan)開。

　　以前，每(mei)天派工必須要(yao)把大家(jia)集(ji)中(zhong)在(zai)一起，一邊(bian)分(fen)工，一邊(bian)還(huan)要(yao)在(zai)紙(zhi)上登記，之后(hou)再去排(pai)隊領焊接(jie)材(cai)料，不(bu)僅程序多，還(huan)花費(fei)時間。何新亮說：“兩(liang)年來，有了這個數(shu)字化生產(chan)平臺，不(bu)僅省事、省時，還(huan)實(shi)現了無紙(zhi)化、不(bu)見面辦(ban)公。”

　　一款(kuan)“焊(han)接”App帶來(lai)的(de)改變(bian)，還不僅僅止(zhi)于此(ci)。據(ju)介紹，在這款(kuan)App上，班(ban)組每個工人還能查看自(zi)己(ji)和(he)大家用(yong)了多少工時、用(yong)了多少料，焊(han)接工藝全過程實現100%可(ke)追溯，生產效率提高了20%、焊(han)接材料消(xiao)耗(hao)下降了10%。

　　近年來，蘭石重裝(zhuang)全(quan)(quan)力(li)打造焊(han)(han)接(jie)數字化車間(jian)，采用(yong)物聯網(wang)技術，對(dui)(dui)重型壓力(li)容(rong)器(qi)焊(han)(han)接(jie)全(quan)(quan)過程進(jin)行(xing)數字化管(guan)控，實現145臺焊(han)(han)接(jie)設備互聯互通(tong)，現場焊(han)(han)接(jie)工藝(yi)參(can)數數據采集覆蓋(gai)率100%，能(neng)夠(gou)對(dui)(dui)焊(han)(han)接(jie)工藝(yi)編制、工藝(yi)管(guan)理(li)、質量追溯與焊(han)(han)接(jie)質量進(jin)行(xing)精準評價(jia)。

　　蘭石(shi)(shi)(shi)集團始建于1953年，曾是我國(guo)(guo)最(zui)大的(de)石(shi)(shi)(shi)油(you)鉆采機械和(he)煉油(you)化工(gong)設備生(sheng)產基地(di)，填(tian)補了新中國(guo)(guo)石(shi)(shi)(shi)化裝(zhuang)備工(gong)業百(bai)余項國(guo)(guo)內國(guo)(guo)際(ji)空(kong)白。如今，隨著5G等(deng)新型網絡(luo)技術在(zai)(zai)蘭石(shi)(shi)(shi)重裝(zhuang)的(de)落地(di)，渤(bo)中29-6項目等(deng)一批代表國(guo)(guo)產高端能源裝(zhuang)備的(de)“大國(guo)(guo)重器(qi)”又在(zai)(zai)這(zhe)里誕生(sheng)。

　　“大塊頭”企業重塑傳統產業優勢

　　作為西北地區(qu)最早(zao)形(xing)成(cheng)工業(ye)基(ji)(ji)礎的(de)老工業(ye)基(ji)(ji)地，甘肅(su)曾在歷史上創(chuang)造諸(zhu)多(duo)“共和(he)國(guo)第一(yi)”。“十四五”以(yi)來，甘肅(su)以(yi)強工業(ye)行(xing)動(dong)引領，推動(dong)實體經濟高(gao)質量發(fa)展。酒鋼集團、金川(chuan)集團、白銀集團等重(zhong)點企業(ye)共計建成(cheng)42個(ge)省級數(shu)(shu)字化車間和(he)智能(neng)工廠(chang)，重(zhong)點企業(ye)生(sheng)產設(she)備聯(lian)網率達40%以(yi)上、“上云用(yong)數(shu)(shu)賦(fu)智”率達70%以(yi)上。

　　在酒鋼集團，企(qi)業自主研發(fa)并投入(ru)應用的(de)“產(chan)成品外發(fa)倉儲(chu)物流信息(xi)管理系統”，提高了鋼鐵產(chan)品物流各(ge)環節的(de)工作效率，提貨時間由(you)原來的(de)平均4小(xiao)時縮短至目前的(de)2.5小(xiao)時。

　　在金川集團(tuan)，鎳冶煉廠(chang)閃速(su)爐運(yun)送鎳精礦(kuang)系統(tong)通(tong)過升(sheng)(sheng)級為無人(ren)值守的全(quan)(quan)自(zi)動化(hua)抓料吊車，使(shi)全(quan)(quan)廠(chang)閃速(su)爐每年(nian)多處理25萬(wan)(wan)噸鎳精礦(kuang)；龍(long)首(shou)礦(kuang)通(tong)過5G無線通(tong)信系統(tong)和綜(zong)合智能調度(du)系統(tong)，實(shi)現作(zuo)業現場無人(ren)值守；金川集團(tuan)三礦(kuang)區礦(kuang)井運(yun)輸、提升(sheng)(sheng)、充填、通(tong)風(feng)系統(tong)全(quan)(quan)面實(shi)施(shi)數字化(hua)升(sheng)(sheng)級，以前(qian)一年(nian)采100萬(wan)(wan)噸礦(kuang)石，現在可采300萬(wan)(wan)噸……

　　甘肅銀光化學工業(ye)(ye)(ye)集團有限公司自主開發的工業(ye)(ye)(ye)互(hu)聯(lian)網(wang)平(ping)(ping)臺(tai)，通過“數(shu)據+平(ping)(ping)臺(tai)+應用”模式，先后在19條生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)上接入30000余點(dian)現場自動采集數(shu)據，目前已自主開發視頻監控體系、危險作業(ye)(ye)(ye)在線(xian)審批等13個微服務應用，實現了危化行業(ye)(ye)(ye)企業(ye)(ye)(ye)信(xin)息可(ke)視化、生(sheng)(sheng)產(chan)數(shu)字(zi)(zi)化、數(shu)字(zi)(zi)價值(zhi)化。一批工業(ye)(ye)(ye)“大塊頭”企業(ye)(ye)(ye)，通過“5G+工業(ye)(ye)(ye)互(hu)聯(lian)網(wang)”普(pu)遍應用，重塑傳統產(chan)業(ye)(ye)(ye)優勢，實現產(chan)值(zhi)效益(yi)一路(lu)領跑。

　　“數字絲路”迸發蓬勃發展新脈動

　　隨著“5G+工業互(hu)聯網”賦能(neng)，甘肅加快發展數(shu)(shu)字(zi)經濟產(chan)業鏈(lian)和數(shu)(shu)字(zi)智能(neng)產(chan)業集群，加速推動數(shu)(shu)字(zi)經濟與實體經濟深度融合，充分(fen)發揮數(shu)(shu)字(zi)技術(shu)的乘數(shu)(shu)效應，在(zai)千行百業深入(ru)推進。

　　走進甘(gan)肅電(dian)投集團紫(zi)金云數(shu)據(ju)中心，這里(li)正在(zai)全(quan)面打造“云、儲、算(suan)、智(zhi)”一(yi)體化“東數(shu)西算(suan)”算(suan)力(li)基地，憑借2.73千(qian)萬億(yi)次/秒(miao)的(de)峰(feng)值算(suan)力(li)成為(wei)全(quan)省最大的(de)超算(suan)平臺(tai)。目前，該數(shu)據(ju)中心積極(ji)與東部多(duo)家企業建立合作機制，借助多(duo)方面力(li)量引(yin)流(liu)賦能，為(wei)企業提供高效穩定的(de)算(suan)力(li)服(fu)務(wu)。

　　近年來，甘肅省堅持“建(jian)(jian)平(ping)臺”與(yu)“用平(ping)臺”雙輪驅動(dong)，“建(jian)(jian)生態”與(yu)“補短板”相互協調(diao)，工業(ye)互聯網向工業(ye)領域加(jia)速(su)融合滲透，建(jian)(jian)成多個區域級、行(xing)業(ye)級、企業(ye)級工業(ye)互聯網平(ping)臺，竭(jie)力推(tui)進傳統產(chan)業(ye)提質、降(jiang)本(ben)、增(zeng)效、綠色、安(an)全(quan)發展。

　　如今，“5G+智(zhi)(zhi)慧工(gong)廠(chang)”“智(zhi)(zhi)慧車間”“智(zhi)(zhi)能制造”等(deng)創新(xin)應(ying)用(yong)不斷涌現，全省實(shi)施5G融合創新(xin)應(ying)用(yong)項目(mu)(mu)600多項，5G應(ying)用(yong)整(zheng)體發展水(shui)平顯著提(ti)升。寶方碳材(cai)料(liao)5G工(gong)廠(chang)、金昌鎰康(kang)科(ke)技(ji)有限(xian)公(gong)司5G智(zhi)(zhi)能化集中(zhong)控(kong)制中(zhong)心項目(mu)(mu)等(deng)多個“5G+全連接工(gong)廠(chang)項目(mu)(mu)”先后建設，有力助推了高新(xin)技(ji)術融合賦(fu)能、傳統產業(ye)轉型升級、企業(ye)治(zhi)理能力現代化。

　　甘肅(su)，自(zi)古就是(shi)絲(si)綢之路的戰略通道和商埠重地(di)。截至2022年(nian)底，甘肅(su)累計建成5G基(ji)站超(chao)3.68萬個，培育(yu)打造了(le)智(zhi)慧交通、智(zhi)慧教育(yu)、智(zhi)慧礦(kuang)山、智(zhi)慧車間，無人駕駛試驗、“虛擬電廠”等典型“5G+創(chuang)新(xin)”融合應用項目遍地(di)開花，“數字(zi)絲(si)綢之路”正迸發(fa)出蓬勃(bo)發(fa)展新(xin)脈動。（本報記(ji)者 康勁）